Von der Idee bis zum Produkt
Wir decken den gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozess von Produkten als ganzheitliche, multidisziplinäre und komplexe Lösung ab:
ENTWICKLUNG, DESIGN UND KONSTRUKTION
Wir entwickeln leichte und hochfeste Produkte vom Entwurf bis zum Serienbauteil einschließlich Festigkeitsnachweis, Lagenaufbau, Kostenanalyse, Projektmanagement, Prozessablaufplan und Dokumentation, wie:
- Primär- und Sekundärstrukturbauteile
- Sandwichbauteile für Kabinenkomponenten
- Systemkomponenten aus Kunststoff.
Prozesssicherheit
Da Sie bei uns die Entwicklung, Berechnung, Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Produkten aus einer Hand erhalten, können wir Ihnen eine hervorragende Qualität anbieten. Wir betreiben einen hohen Sicherheits- und Dokumentationsaufwand, um die Zuverlässigkeit und Lebensdauer unserer Produkte zu gewährleisten. Dazu gehört unter anderem, dass nur zertifizierte Materialien verwendet und Prüfprogramme sowie Arbeitspläne entwickelt werden, die den gesamten Prozess sicherstellen. Wir stellen Bauteile und –gruppen streng nach Kundenvorgaben her und sichern durch unser Projektmanagement alle Schritte ab.
Design und Konstruktion
Integrierte Entwicklung und Konstruktion: Dreidimensionale CAD-Modelle mit 2D-Bauunterlagen entsprechend der Kundenanforderungen, Programmerstellung für Präzisionsschneidemaschinen zur Herstellung von Waben- und Faserbauteilen sowie Berechnung der Steifigkeit und Dauerfestigkeit mit Belastungssimulation. Die erforderlichen Werkzeuge, Vorrichtungen und Formen zur Herstellung unserer Produkte entstehen in enger Zusammenarbeit unseres Engineerings mit der Produktion.
Produktion
Wir verarbeiten luftfahrtzertifizierte Materialien zu unterschiedlichen, individuellen Formen von höchster Qualität. Prepregs und Waben werden auf einer CNC-gesteuerten Anlage zugeschnitten, die daraus entstandenen Gewebe- und Wabenzuschnitte in geometrische Formen eingelegt, unter Druck und Temperatur im Autoklav oder in Hochleistungspressen ausgehärtet. Nach anschließender Entformung sind die Bauteile hoch belastbar und formhaltig. Die endgültigen Geometrien erhalten die Produkte auf den Fräsanlagen. Im Finish werden zunächst die Oberflächen gespachtelt und geschliffen, um im letzten Step eine weitere Beschichtung mit Farbe oder Folie aufzubringen.
Werkzeugbau
Um den Designwünschen der Kunden gerecht zu werden, benötigen wir anspruchsvolle geometrische Formen, die unser Werkzeugbau herstellt. Unsere Spezialisten programmieren die Bearbeitungsmaschinen und fertigen Werkzeuge und Formen mit komplexen Geometrien zur Herstellung der Bauteile.
Aushärtung mit Temperatur und Druck
- Autoklav 1: Länge 5,50 m, Durchmesser 2,50 m
- Autoklav 2: Länge 8,50 m, Durchmesser 2,50 m
- 5 beheizte Hochleistungspressen
Qualitätsprüfung und Umweltverantwortung
Geprüfte Qualität
Die Einhaltung unserer hohen Qualitätsziele wird durch eine konsequente Umsetzung der zertifizierten Qualitätsmanagementsysteme sichergestellt.
Auf Basis unserer vorhandenen 3D-CAD-Modelle werden Prüfunterlagen für die Bauteile entwickelt. Damit stellen wir sicher, dass alle Bauteile entsprechend der Bauunterlagen hergestellt werden. Von der Kalkulation bis zur Rechnungsstellung wird der gesamte Prozess zur Herstellung der Bauteile durch unser ERP-System gesteuert. Durch die Vergabe von Seriennummern für jedes Bauteil sind wir in der Lage, diese langfristig zu identifizieren und entsprechend zu reparieren – auch nach vielen Jahren im Einsatz beim Kunden. Alle Bauteile unterliegen der Qualitätsüberwachung nach den luftfahrtüblichen Prüfverfahren. Unser Qualitätsmanagementsystem ist auf Basis der aktuellen Forderungen der Luftfahrtindustrie aufgebaut und wird kontinuierlich weiterentwickelt. Unser Qualitätshandbuch umfasst den gesamten Herstellungsprozess mit Arbeits- und Prüfanweisungen inklusive des Zertifikats am Prozessende.
In unserem eigenen Prüflabor werden alle Rohmaterialien und gefertigten Bauteile auf ihre Qualität geprüft und überwacht:
- Analyse nichtmetallischer Werkstoffe (ungehärtet) mittels dynamischer Differenzkalorimetrie – DSC
- Bestimmung des Aushärtungsgrades durch DSC
- Bestimmung der Trommelschälkraft von Klebstoffen
- Bestimmung der interlaminaren Bieg-Scherfestigkeit von Faserverbundlaminaten (ILSS)
- Bestimmung des Harzmasseanteils von Prepreg
- Bestimmung des Harzflusses von Prepreg
- Bestimmung an flüchtigen Bestandteilen in Prepreg und Klebfolien
- Ultraschall-Test
- Brandtest
Flächenrückführung
- Mobiles Messsystem zur taktilen und lasergestützten Bauteilvermessung
- Bei der Vermessung von Bauteilen werden über eine Punktewolke Flächenmodelle erzeugt
- Erfasste Daten können mit einem 3D-Modell verglichen oder für das Reverse Engineering genutzt werden
ROMER Absolute Arm 7525
Messbereich 2.5 m
Einzelpunkt-Reproduzierbarkeit 0.020 mm
Volumetrische Genauigkeit ± 0.029 mm
Umweltverantwortung
Durch den Einsatz der Leichtbautechnologie erreichen wir Energieeinsparungen. Die hierdurch im Flug-, Schiffs-, Schienen- und Straßenverkehr weniger benötigten Treibstoffe schonen Umwelt, Ressourcen und Gesundheit.